• AI vezérelt gépi látás megoldások

    VQI - Videó alapú vizuális minőségEllenőrzésHeroSlider

VQI – videó alapú vizuális minőség-ellenőrzés

Intelligens kamera rendszerek révén a gyártási folyamatokban a minőség ellenőrzést gépi látás segítségével és mesterséges intelligenciával támogatjuk meg. A felügyeletet végző emberi munka kiváltásával vagy támogatásával a gyártási folyamatok hatékonysága nő, és akár jelentős költségmegtakarítás érhető el.

Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy már a gyártás korai szakaszában nagy pontossággal kiszűrhetők a munkadarabokon a felületi hibák, az idegeden anyagok, vagy egy berendezés összeszerelésénék a hibái és hiányzó alkatrészei, melyeket a fáradékony munkaerő vagy az emberi szem észre sem vesz.

A hagyományos rendszerekkel ellentétben az AI-alapú megoldásaink képesek tanulni az adatokból és alkalmazkodni a gyártási folyamatok változásaihoz, továbbá képesek megérteni az összetett mintákat, és még olyan hibákat is azonosítani, amelyek közvetlenül még nem kerültek leprogramozásra.


Az ÖN vállalatára is jellemző?


Konica Minolta

A minőség ellenőrzésre emberi munkaerőt alkalmaznak?
Konica Minolta

Sok időt töltenek a repedések, deformációk, szennyeződések és hiányzó vagy nem megfelelő alkatrészek ellenőrzésével?
Konica Minolta

Keresik a megoldást arra, amely felgyorsíthatja a termelést, és közben csökkenti az anyagpazarlást?
Konica Minolta

Szeretnék a gyártási költségeket úgy optimalizálni, miközben a gyártási állásidő, a késések minimálisra csökkennek, kevesebb selejt termék és többletköltség keletkezik?
Konica Minolta

A vevői elégedettséget szeretnék növelni a hibás termékek kiszűrésével?

MEGOLDÁSAINK | KIEMELT ALKALMAZÁSI TERÜLETEK

Hibafelismerés

Hibás és sérült termékek felismerése
a gyártósor folyamatos működése során,
emberfeletti sebességgel és pontossággal.

Összeszerelés minőség-ellenőrzése

Felismeri és felügyeli a hiányzó vagy helytelenül
elhelyezett csavarokat vagy más lényeges alkatrészeket
az összeszerelő gyártósoron.

Felület ellenőrzés

Folyamatosan keresi a gyártósoron futó lapformák
és egyéb termékek felületi repedéseit, töréseit vagy egyéb hibáit.

Objektum detektálás, osztályozás, számlálás

Azonosítja, megszámolja és típus szerint kategorizálja
a gyártósoron áthaladó objektumokat, hasznos statisztikai
adatokat biztosítva leltározási és tervezési célokra.

HOL ALKALMAZHATÓK MEGOLDÁSAINK?

Konica Minolta
Logisztika, raktározás
dobozok, rekeszek
Konica Minolta
Autóipar
alkatrészek
Konica Minolta
Elektronikai alkatrészek
komponensek, panelek
Konica Minolta
Építőipar
csempe, nyílászárók,
bútorlapok, fémszerelvények
Konica Minolta
Élelmiszeripar
feldolgozott élelmiszer, ital
Konica Minolta
Színesfém feldolgozás
vezetékkábel, alumínium, rozsdamentes acél
Konica Minolta
Egyéb nyersanyag feldolgozás
üveg, papír, gumi, cellulóz

MILYEN ELŐNYÖKHÖZ JUT VÁLLALKOZÁSA?

Gyors vizuális minőség-ellenőrzés:
Az automatizált gépek sokkal gyorsabban tudják elvégezni
az ellenőrzéseket, mint az emberek.
 
24/7 folyamatos működés:
A gépek éjjel-nappal, szünet nélkül működhetnek, anélkül,
hogy a fáradtság, a kedélyállapot vagy a személyes elfogultság
befolyásolnák őket.
 
Beavatkozási lehetőség:
Figyelmeztetés anomáliákra, lehetővé teszi a gyors automatizálást.
 
Alacsonyabb munkaerő költségek:
Hatékonyabb gyártás az automatizált ellenőrzési rendszer bevezetésével.
A kiváltott emberi munka jelentős költségmegtakarítást eredményez
Gyártási költségek csökkentése:
A gyártási leállások, a gyártási késések és a hibás termékek által okozott többletköltségek csökkentése.
 
Végtermék selejtarányának csökkentése,
kevesebb hulladék
 
Termékvisszaküldés csökkentése,
pazarlás csökkentés, vevői reklamációk elkerülése
 
Fokozott munkahelyi biztonság fenntartása
 

Lépjen kapcsolatba velünk!